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行業(yè)方案

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汽車底盤裝配生產(chǎn)線
汽車底盤裝配生產(chǎn)線

適用于汽車底盤總成裝配，包含后橋分裝總成裝配線、前減速器分裝總成裝配線、前轉(zhuǎn)向節(jié)和輪轂制動器總成裝配線及前懸架下控制臂總成裝配線。產(chǎn)品主要用于承載式及非承載式車身底盤裝配。涵括生產(chǎn)管理系統(tǒng)、托盤夾具、物流輸送線、襯套壓裝機、橋殼涂膠機、擰緊機、打標機、稱重注油系統(tǒng)、ABS傳感器檢測系統(tǒng)、盤跳檢測系統(tǒng)、泄漏測試機、翻轉(zhuǎn)機、懸掛起重機、鋼結(jié)構(gòu)、隔音間、照明風扇系統(tǒng)等各種設備及工具。

汽車底盤裝配生產(chǎn)線
汽車底盤裝配生產(chǎn)線

適用于汽車底盤總成裝配，包含后橋分裝總成裝配線、前減速器分裝總成裝配線、前轉(zhuǎn)向節(jié)和輪轂制動器總成裝配線及前懸架下控制臂總成裝配線。產(chǎn)品主要用于承載式及非承載式車身底盤裝配。涵括生產(chǎn)管理系統(tǒng)、托盤夾具、物流輸送線、襯套壓裝機、橋殼涂膠機、擰緊機、打標機、稱重注油系統(tǒng)、ABS傳感器檢測系統(tǒng)、盤跳檢測系統(tǒng)、泄漏測試機、翻轉(zhuǎn)機、懸掛起重機、鋼結(jié)構(gòu)、隔音間、照明風扇系統(tǒng)等各種設備及工具。

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自動檔變速箱生產(chǎn)裝配測試生產(chǎn)線
自動檔變速箱生產(chǎn)裝配測試生產(chǎn)線

該產(chǎn)線用于完成自動檔變速箱生產(chǎn)裝配及性能測試，包含輸送線、定位工裝、機器人自動裝配、電子伺服壓機壓裝、伺服變位擰緊、視覺檢測、氣密性檢測、定量注油系統(tǒng)、性能測試及產(chǎn)品視覺外觀檢測等工位。

自動檔變速箱生產(chǎn)裝配測試生產(chǎn)線
自動檔變速箱生產(chǎn)裝配測試生產(chǎn)線

該產(chǎn)線用于完成自動檔變速箱生產(chǎn)裝配及性能測試，包含輸送線、定位工裝、機器人自動裝配、電子伺服壓機壓裝、伺服變位擰緊、視覺檢測、氣密性檢測、定量注油系統(tǒng)、性能測試及產(chǎn)品視覺外觀檢測等工位。

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汽車座椅零部件加工
汽車座椅零部件加工

新松作為國內(nèi)最早的激光焊接裝備供應商之一，率先實現(xiàn)了座椅金屬部件產(chǎn)品的激光焊接裝備的國內(nèi)供貨，先后已為CRH、江森、延鋒、安道拓、博澤、李爾等行業(yè)頭部汽車座椅客戶提供百余套成套激光焊接裝備產(chǎn)品，針對汽車座椅中幾大金屬部件，包括前\后排靠背，調(diào)角器，滑軌，絲桿，調(diào)高器，鎖勾等，提出了具備高效、穩(wěn)定焊接、產(chǎn)品焊接信息可完整追溯的整體解決方案。

汽車座椅零部件加工
汽車座椅零部件加工

新松作為國內(nèi)最早的激光焊接裝備供應商之一，率先實現(xiàn)了座椅金屬部件產(chǎn)品的激光焊接裝備的國內(nèi)供貨，先后已為CRH、江森、延鋒、安道拓、博澤、李爾等行業(yè)頭部汽車座椅客戶提供百余套成套激光焊接裝備產(chǎn)品，針對汽車座椅中幾大金屬部件，包括前\后排靠背，調(diào)角器，滑軌，絲桿，調(diào)高器，鎖勾等，提出了具備高效、穩(wěn)定焊接、產(chǎn)品焊接信息可完整追溯的整體解決方案。

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汽車零部件車間地面清潔方案
汽車零部件車間地面清潔方案

目前，汽車零部件生產(chǎn)車間的智能化水平逐步提升。智能化車間遵循移動機器人（AGV/AMR）部署、工業(yè)機器人規(guī)?；瘧?、智能設備批量導入、生產(chǎn)信息量化可控的原則，在降低人力成本、保障安全生產(chǎn)的前提下，力求最大化提高生產(chǎn)效率、提升成品合格率，并靈活調(diào)整生產(chǎn)計劃。在此進程中，車間清潔工作如何契合生產(chǎn)節(jié)奏、滿足柔性化需求以及融入智能化體系，對企業(yè)進一步擴大產(chǎn)能、實現(xiàn)品質(zhì)與效率突破，構(gòu)成了嚴峻挑戰(zhàn)。

汽車零部件車間地面清潔方案
汽車零部件車間地面清潔方案

目前，汽車零部件生產(chǎn)車間的智能化水平逐步提升。智能化車間遵循移動機器人（AGV/AMR）部署、工業(yè)機器人規(guī)?；瘧?、智能設備批量導入、生產(chǎn)信息量化可控的原則，在降低人力成本、保障安全生產(chǎn)的前提下，力求最大化提高生產(chǎn)效率、提升成品合格率，并靈活調(diào)整生產(chǎn)計劃。在此進程中，車間清潔工作如何契合生產(chǎn)節(jié)奏、滿足柔性化需求以及融入智能化體系，對企業(yè)進一步擴大產(chǎn)能、實現(xiàn)品質(zhì)與效率突破，構(gòu)成了嚴峻挑戰(zhàn)。

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減振器裝檢線
減振器裝檢線

適用于汽車減振器的裝配及檢測，產(chǎn)品幾乎覆蓋所有市面主流產(chǎn)品，如CDC半主動式減振器、雙筒減振器、單筒減振器等。全生產(chǎn)流程主要包含閥系生產(chǎn)線、活塞桿總成裝配線、工作缸總成（CDC減振器包含中間缸總成）裝配線、減振器總裝線、外聯(lián)件裝配線四大部分； 減振器主要生產(chǎn)工藝： 1、閥系（復原閥&壓縮閥）自動化裝配； 2、復原閥與活塞桿合裝擰緊及防松工藝； 3、減振器封口充氣工藝； 4、減振器總成阻尼力測試工藝； 5、外聯(lián)部件裝配擰緊工藝；

減振器裝檢線
減振器裝檢線

適用于汽車減振器的裝配及檢測，產(chǎn)品幾乎覆蓋所有市面主流產(chǎn)品，如CDC半主動式減振器、雙筒減振器、單筒減振器等。全生產(chǎn)流程主要包含閥系生產(chǎn)線、活塞桿總成裝配線、工作缸總成（CDC減振器包含中間缸總成）裝配線、減振器總裝線、外聯(lián)件裝配線四大部分； 減振器主要生產(chǎn)工藝： 1、閥系（復原閥&壓縮閥）自動化裝配； 2、復原閥與活塞桿合裝擰緊及防松工藝； 3、減振器封口充氣工藝； 4、減振器總成阻尼力測試工藝； 5、外聯(lián)部件裝配擰緊工藝；

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線控制動ONE-BOX ESC ABS 電磁閥裝檢線
線控制動ONE-BOX ESC ABS 電磁閥裝檢線

適用于線控制動ONE-BOX/ABS/ESC 電磁閥裝配及檢測，產(chǎn)品包括增壓閥、解耦閥、泄壓閥、供壓閥、供油閥、踏板閥，生產(chǎn)線可柔性兼容多種電磁閥產(chǎn)品，配置生產(chǎn)管理系統(tǒng)實現(xiàn)產(chǎn)線排產(chǎn)、工藝、質(zhì)量等管理； 主要工藝：氣隙設定、電磁力壓裝、行程設定、激光焊接、焊縫質(zhì)量檢測、電磁力復測、外部高壓泄漏測試 內(nèi)部低壓泄漏測試、流通性測試、脈沖測試、電性能測試、濾網(wǎng)裝配、總成激光打標等。

線控制動ONE-BOX ESC ABS 電磁閥裝檢線
線控制動ONE-BOX ESC ABS 電磁閥裝檢線

適用于線控制動ONE-BOX/ABS/ESC 電磁閥裝配及檢測，產(chǎn)品包括增壓閥、解耦閥、泄壓閥、供壓閥、供油閥、踏板閥，生產(chǎn)線可柔性兼容多種電磁閥產(chǎn)品，配置生產(chǎn)管理系統(tǒng)實現(xiàn)產(chǎn)線排產(chǎn)、工藝、質(zhì)量等管理； 主要工藝：氣隙設定、電磁力壓裝、行程設定、激光焊接、焊縫質(zhì)量檢測、電磁力復測、外部高壓泄漏測試 內(nèi)部低壓泄漏測試、流通性測試、脈沖測試、電性能測試、濾網(wǎng)裝配、總成激光打標等。

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線控制動裝檢線
線控制動裝檢線

適用于線控制動ONE-BOX的裝配及檢測，設計采用精益生產(chǎn)理念，依據(jù)線控制動行業(yè)標準與客戶相關(guān)技術(shù)要求，優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提升生產(chǎn)效率。整線以托盤及物流輸送系統(tǒng)為載體，并由二維碼打印工位、自動裝配檢測工位、電控系統(tǒng)以及質(zhì)量追溯系統(tǒng)系統(tǒng)組成，配置伺服壓鉚機構(gòu)、自動定量涂脂系統(tǒng)、定扭矩擰緊機構(gòu)、傳感器標定工具、密封性檢測裝置、性能檢測裝置、程序燒錄系統(tǒng)、綜合EOL測試系統(tǒng)等。整體生產(chǎn)線運用激光打碼實現(xiàn)了符合汽車行業(yè)ISO16949的高效質(zhì)量追溯標準，全程信息可視化。配合新松自主知識產(chǎn)權(quán)的安燈系統(tǒng)、ESOP、看板系統(tǒng)、產(chǎn)線MES系統(tǒng)，以滿足客戶精益生產(chǎn)管理要求，實現(xiàn)了產(chǎn)品的質(zhì)量統(tǒng)計、產(chǎn)品標識管理、現(xiàn)場物料的管理、設備管理、人員管理和績效統(tǒng)計、生產(chǎn)計劃管理和工單管理、工模治具管理、產(chǎn)品工藝管理等。

線控制動裝檢線
線控制動裝檢線

適用于線控制動ONE-BOX的裝配及檢測，設計采用精益生產(chǎn)理念，依據(jù)線控制動行業(yè)標準與客戶相關(guān)技術(shù)要求，優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提升生產(chǎn)效率。整線以托盤及物流輸送系統(tǒng)為載體，并由二維碼打印工位、自動裝配檢測工位、電控系統(tǒng)以及質(zhì)量追溯系統(tǒng)系統(tǒng)組成，配置伺服壓鉚機構(gòu)、自動定量涂脂系統(tǒng)、定扭矩擰緊機構(gòu)、傳感器標定工具、密封性檢測裝置、性能檢測裝置、程序燒錄系統(tǒng)、綜合EOL測試系統(tǒng)等。整體生產(chǎn)線運用激光打碼實現(xiàn)了符合汽車行業(yè)ISO16949的高效質(zhì)量追溯標準，全程信息可視化。配合新松自主知識產(chǎn)權(quán)的安燈系統(tǒng)、ESOP、看板系統(tǒng)、產(chǎn)線MES系統(tǒng)，以滿足客戶精益生產(chǎn)管理要求，實現(xiàn)了產(chǎn)品的質(zhì)量統(tǒng)計、產(chǎn)品標識管理、現(xiàn)場物料的管理、設備管理、人員管理和績效統(tǒng)計、生產(chǎn)計劃管理和工單管理、工模治具管理、產(chǎn)品工藝管理等。

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渦輪增壓器裝檢線
渦輪增壓器裝檢線

適用于汽車渦輪增壓器的裝配及檢測，產(chǎn)品幾乎覆蓋所有市面主流產(chǎn)品，如汽油渦輪增壓器、柴油渦輪增壓器、可變截面渦輪增壓（VNT/VGT）等。產(chǎn)線包括生產(chǎn)管理系統(tǒng)、托盤及物流輸送系統(tǒng)、RFID物料追溯系統(tǒng)、激光焊接實時檢測系統(tǒng)、MINLOW測試、EOL測試系統(tǒng)等各種設備及工具。 主要工藝：核心體渦輪軸裝配、葉輪裝配、渦輪軸間隙測量、VGT裝配、壓殼裝配、渦殼裝配、密封性測試、最小流量標定、EOL測試、激光打標等

渦輪增壓器裝檢線
渦輪增壓器裝檢線

適用于汽車渦輪增壓器的裝配及檢測，產(chǎn)品幾乎覆蓋所有市面主流產(chǎn)品，如汽油渦輪增壓器、柴油渦輪增壓器、可變截面渦輪增壓（VNT/VGT）等。產(chǎn)線包括生產(chǎn)管理系統(tǒng)、托盤及物流輸送系統(tǒng)、RFID物料追溯系統(tǒng)、激光焊接實時檢測系統(tǒng)、MINLOW測試、EOL測試系統(tǒng)等各種設備及工具。 主要工藝：核心體渦輪軸裝配、葉輪裝配、渦輪軸間隙測量、VGT裝配、壓殼裝配、渦殼裝配、密封性測試、最小流量標定、EOL測試、激光打標等

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